在粉體、顆粒物料的連續生產場景中，螺旋計量秤的精度等應用性能對生產效率、產品質量和成本控制有著直接且重要的影響。傳統的單管螺旋計量秤雖在一定程度上滿足了基本需求，但因結構限制和動態干擾常出現流量波動大、計量誤差超標、輸送不均衡等問題。圣能科技推出了創新性的雙管螺旋計量秤，通過穩流與稱重分離的設計，實現了物料輸送與計量的雙重優化。

單管螺旋計量秤通常采用單一的螺旋輸送機構，同時承擔物料的輸送與計量任務。這種設計在結構簡單、維護方便的同時，也帶來了一些固有的局限性。

1.螺旋間隙與物料黏附的精度損耗

單管螺旋秤的螺旋葉片與管壁間隙易因焊接變形或磨損擴大，導致物料回流或卡滯。尤其在輸送煤粉、黏性化工原料時，內壁黏附量大，造成零點漂移與累計誤差。

2.動態負荷干擾與沖料問題

單管秤的“輸送-稱重”一體化結構導致物料沖擊力直接作用于傳感器。當處理流動性強的粉體（如水泥生料）時，進料不均引發的瞬時沖料會使稱重信號波動增大，物料在輸送過程中的流動狀態不穩定，均會影響計量的準確性，需頻發校準。

3.環境與維護的隱性成本

傳統單管秤對軟連接狀態極為敏感，軟接頭硬化或積灰會使秤體自由度喪失，造成精度下降。每班需至少清理2次積料，年維護成本占設備總投入的比例較大。單管結構在應對不同粒度、密度和流動性的物料時，調整空間有限，難以滿足多樣化的生產需求。

 

雙管螺旋秤的革新邏輯：穩流與稱重的物理解耦

圣能科技雙管螺旋計量秤采用“穩流倉+計量倉”上下兩層雙螺旋獨立結構，通過物理分離實現功能解耦，構建精度控制新范式。

1.雙螺旋協同：從“粗放輸送”到“精準穩流”

·穩流螺旋倉：上層螺旋通過變頻調速匹配上游供料波動，控制物料流速波動≤±2%。

·計量螺旋倉：上層螺旋穩定持續將物料輸送至下層螺旋，下層螺旋配合高精度稱重模塊，基于PID算法動態調節轉速，解決了物料波動、沖料等問題帶來的計量誤差。

2.消除傳感器干擾

穩流與計量分離，也將計量與穩流的機械振動隔離，傳感器受力波動大幅減少，抗沖擊性能也大大增強。

雙管螺旋計量秤的穩流螺旋和稱重螺旋采用分離式設計，兩者通過密封連接件相連，既保證了物料輸送的連續性，又避免了相互之間的干擾。這種設計使得雙管螺旋計量秤在保持高穩定性的同時，也具備了更強的靈活性和適應性，能夠輕松應對不同物料特性和生產條件的變化。

總的來說，圣能科技的雙管螺旋計量秤以其獨特的設計理念和技術創新，成功克服了傳統單管螺旋計量秤的應用局限，為工業粉體物料輸送計量提供了更為精準、穩定的解決方案。