在煤礦開采過程中，地下水滲漏、采空區積水等問題始終是威脅安全生產的重大隱患。傳統排水系統依賴人工操作與分散管理，效率低、能耗高、響應滯后，難以滿足現代化礦井對安全與效益的雙重需求。隨著物聯網、大數據、人工智能等技術的深度融合，煤礦自動化排水監控系統通過智能感知、自主決策、全流程協同，構建起安全可靠、高效節能的排水管理體系，為煤礦智能化轉型與高質量發展注入新動能。

傳統煤礦排水系統普遍采用“人工巡檢+機械控制”模式，存在以下突出問題：

1.安全隱患突出：井下水位監測依賴人工記錄，突發涌水難以及時預警，易引發淹井事故；

2.運行效率低下：多水平排水設備獨立運行，缺乏協同調度，常出現水泵空轉或超負荷運轉；

3.能源浪費嚴重：固定轉速水泵無法匹配動態涌水量，導致“大馬拉小車”現象，能耗極高；

4.運維成本高：設備故障依賴事后維修，停機損失大，且需大量人員值守。

煤礦需通過自動化、智能化技術實現排水系統的無人化運行與精細化管理。自動化排水監控系統通過數據驅動決策，推動煤礦排水從“被動應急”向“主動防御”轉型，成為破解傳統痛點的關鍵措施。
 

 
 

煤礦自動化排水監控系統的智能感知：多維數據精準采集

系統在井下關鍵區域部署高精度水位傳感器、流量計、振動監測儀等設備，實時采集水位、流量、設備溫度、振動頻率等參數，并通過工業物聯網平臺實現數據匯聚，為系統的自動化控制提供準確可靠的數據支持。

煤礦自動化排水監控系統的自主控制層：動態調度與故障自愈

系統以PLC（可編程邏輯控制器）或工業計算機為控制核心，集成智能算法實現三大功能：

·水泵智能啟停：根據水位閾值、水泵運行時間等綜合參數自動控制水泵運行，可提高排水響應速度、縮短響應時間。

·多機協同調度：通過負載均衡算法動態分配任務，延長水泵等排水設備壽命。

·故障自診斷：實時監測電機電流、軸承溫度等參數，提前預警機械故障，減少非計劃停機。

煤礦自動化排水監控系統的核心價值：安全與效益的突破

1.筑牢安全防線，實現本質安全

·實時監測與自動閉鎖：當水位超過警戒線或設備出現異常振動時，系統自動切斷電源并觸發聲光報警，杜絕人為操作失誤。

·無人化巡檢：系統實時自行監測排水設備運行和水位，綜合視頻監控，實現井下水泵房無人化巡檢。

·應急聯動機制：與其他安全系統數據互通，突發涌水時自動啟動應急排水預案，提高井下安全保障。

2.提升經濟效益，降低綜合成本

·能耗優化：煤礦通過智能變頻控制，可輪換水泵，實現避峰填谷，可節省大幅電費。

·設備壽命延長：智能輪換運行策略使水泵磨損率下降45%，減少備件采購成本。

·人力成本削減：遠程集中控制模式減少現場值守人員，節約人工成本。

煤礦自動化排水監控系統以其獨特的安全、高效、節能優勢，構建了全新的智能排水體系，為煤礦行業的高質量發展提供了有力支撐。